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发布时间:2022-04-14 06:09:00 作者:山东润拓





螺旋螺纹管换热器是有壳体以及内芯组成的,它相对于传统的换热器来说体积小,所以它的占地面积小。但整圆形折流板增大了换热器壳体的直径,并且由于缺乏管子支承结构,这种管壳式换热器的管束抗振性能也很差。螺旋螺纹管换热器在于它的内部的螺旋结构,这一结构能够让它的换热面积增加很多,有利于它的传热,但是除此之外,换热器的壁厚对于它的传热也有着一定的影响。螺旋螺纹管换热器的壁厚对于传热有什么影响?
不同物质单位温度梯度下的热通量,称为该物质的导热系数,它表征物质导热力的大小,是物质的物理性质之一,与物质的组成、结构、密度、温度及压强有关系。不同状态物质的导热系数是基本按照金属固体>非金属固体>金属液体>非金属液体>气体的顺序从大到小排列。如果安装在末端,水温要比进水温度低10~20℃,这样达不到使用效果。在间壁传热过程中,传递速率是与传热面积和传热面两侧温差均成正比,并且还与物质本身的导热系数有关。
传热界面的导热系数与传热界面的壁厚成反比。三维螺旋、三元导流本产品采用二维螺旋微元体***换热管,这种换热管内外壁呈螺旋形波纹结构。螺旋螺纹管换热器换热管束平均厚度为0.6mm,接近普通平板式换热器板片厚度0.8~1.2mm,而传统管壳式换热器列管平均壁厚在2.0~2.5mm之间,螺旋板换热器板厚2~4mm,在同等材质及工况下,螺旋螺纹管换热器换热管壁的导热系数是其它传统换热器的1.3~7倍。
换热器出现串液现象的成因
① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孑L。
②操作条件不符合设计要求。
③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
.④板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,形成串液。
换热器出现串液现象处理方法
① 更换有裂纹或穿孑L板片,在现场用透光法查找板片裂纹。
②调整运行参数,使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
④ 板片材料合理匹配。

卧式换热器的安装高度应保证其底部连接管道的点净空不小于150mm.
立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时,操作人员应能够接近它。如不宜接近,则应设置直梯。
立式浮头式换热器布置在框架平台上时,其上方应有抽管束的空间。
位于立式设备附近的换热器,其间应有1m的通道。
立式换热器、尾气冷凝器的布置可参照容器的布置。
对于有保温层的换热器,其相关的间距位置,应是指保温后外壳的净距。
换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时,换热器的出口管一般应为无袋形管,并使冷凝液自流入受槽内。此时,换热器的标高于受槽有关,设备布置时要核对好。
换热器布置高度要满足工艺配管的要求,并适当留有余地。

换热设备在运行中普遍存在污垢问题,使其运行效率平均下降50%,因此研究传热设备污垢的防止、自清洗对传热强化、节能降耗有着重大经济意义。螺旋板换热器是将两个平行的板焊接成一定的间距,然后卷成螺旋形,密封两侧。自转清洗扭带具有在线自动清洗污垢和强化传热的双重功能,工作原理是,在每根换热管的流体进口端安装一根扭带,利用传热介质自身流过扭带所传递的动量矩使扭带旋转,不断地刮扫和撞击管内壁,从而达到清洗管内污垢、抑制污垢沉积和强化对流传热的目的。

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