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发布时间:2022-07-10 01:40:00 作者:山东润拓





山东润拓热能设备有限公司扎根齐鲁大地,地处风景秀丽、素有“压力容器之乡”美誉的济南市长清区。主导产品有:智能换热机组、双纹管湍流换热器、板式换热器、容积式换热器、旋流浮动盘管换热器等建筑暖通行业换热设备,落地式膨胀水箱、无负压供水设备变频供水设备等给排水设备,连定排、疏水扩容器、热网加热器、旋膜除氧器等电站辅机设备。欢迎您的咨询!双螺纹管热网加热器特点:优化的结构设计采用合理的结构设计,在热网加热器本体上设置蒸汽分散装置、凝水导流装置、疏水装置、安全泄放装置、就地阀门、仪表和远程摔制装置、使得热网加热器在运行时,噪音小、***、安全、稳定、易控制。
管壳式换热器结构:
螺旋折流板螺旋折流板是将传统的垂直弓形板换成螺旋状或近似螺旋状的折流板, 折流板与管壳式换热器壳体横断面有一个倾斜角度, 使得流体在壳程沿螺旋通道流动。按流道多少螺旋折流可分为单头或双头。
管壳式换热器结构图—弓形折流板加平行分隔板
管壳式换热器的弓形折流板加平行分隔板在单弓折流隔板管壳式换热器的两折流隔板间平行插入了一块或数块平行流分隔板, 可将原通道改为多股平行通道, 将原单股流分为多股平行流。这样, 管壳式换热器就能有效控制板间回流死区的涡尺度, 使板间流场得以均化及管间流阻得以减少。螺旋板式换热器与介质接触部分的材质,碳素钢为Q235A、Q235AF,不锈钢酸钢为SUS321、SUS304。
螺旋缠绕管式换热器开裂主要发生在齿形板的顶端,属于脆性很容易发生断裂,这样就会影响设备的正常使用。我们该通过哪些正确的措施来解决呢?下面来了解一下吧:
(1)断开压紧板,绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构,在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖,极大地降低了板片宽度方向的膨胀约束。
(2)将梳齿板更新为镶块结构,端面只起密封作用,长度(60mm)方向与板片的焊缝受力一致,使承载能力大为提高。板束质量由新设置的管板承受,管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度,以提高换热效果。运用了螺旋散热管的热交换器不仅换热效率有了明显的改变,设备的使用寿命也延长了很多。
(3)在螺旋缠绕管式换热器上部壳体设置入孔,用于检查板束上部膨胀节。拆除管束时可以从上部膨胀节下端断开,分别拆装上部壳体和膨胀节。
螺旋螺纹管换热器是有壳体以及内芯组成的,它相对于传统的换热器来说体积小,所以它的占地面积小。螺旋螺纹管换热器在于它的内部的螺旋结构,这一结构能够让它的换热面积增加很多,有利于它的传热,但是除此之外,换热器的壁厚对于它的传热也有着一定的影响。螺旋螺纹管换热器的壁厚对于传热有什么影响?
不同物质单位温度梯度下的热通量,称为该物质的导热系数,它表征物质导热力的大小,是物质的物理性质之一,与物质的组成、结构、密度、温度及压强有关系。不同状态物质的导热系数是基本按照金属固体>非金属固体>金属液体>非金属液体>气体的顺序从大到小排列。在间壁传热过程中,传递速率是与传热面积和传热面两侧温差均成正比,并且还与物质本身的导热系数有关。螺旋缠绕管式换热器开裂主要发生在齿形板的顶端,属于脆性很容易发生断裂,这样就会影响设备的正常使用。
传热界面的导热系数与传热界面的壁厚成反比。螺旋螺纹管换热器换热管束平均厚度为0.6mm,接近普通平板式换热器板片厚度0.8~1.2mm,而传统管壳式换热器列管平均壁厚在2.0~2.5mm之间,螺旋板换热器板厚2~4mm,在同等材质及工况下,螺旋螺纹管换热器换热管壁的导热系数是其它传统换热器的1.3~7倍。现场仪器外表的运用操控外表显现观测设缠绕管厂家备流程与设备的设计请求,假如有过多的压力和温度。
换热器就位后需用水平仪对换热器找平,这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后,斜垫铁可与芝座焊牢,但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时,应在下部换热器找正完毕,并且地脚螺栓充分固定后,再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查,清扫,抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在的支承结构上,以避免损伤换热管。缠绕管式换热器层间距及同层管间距的确定:缠绕管式换热器之所以具备较传统换热器***的性能,在于其结构方面的特殊。
根据换热器的形式,应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件(操作)清洗、维修的需要。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束,外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。
固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且,用机械法清洗管内时。两端都可以对管子进行刷洗操作。U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束,也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。

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