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换热器抽芯过程中，首先使用管板上定位吊耳将管束抽出一部分，拉出的距离可进行安装抽芯机；由于部分换热器旧管束没有定位吊耳，需要利用人工、撬棍将壳体内的管束外撬100mm左右的间隙，尼龙吊带自间隙处捆扎管束，吊车外拉1米左右，使用吊车配合利用螺杆抽芯机将管束轻松抽出。但拆换热器管箱和抽芯过程中，需要重要强调的对于可能有硫化亚铁存在的部位，要高度小心，避免硫化亚铁自燃，当含有硫化亚铁的部件暴露在空气中时，应及时用新鲜水喷淋，防止硫化亚铁自燃。

冲击式气又称风动板式，是拆装螺栓螺母的机械手工工具，广泛应用于石化维修行业。在大检修中能发挥十分突出的作用，在几秒内就可将一只螺栓螺母拧紧或拆下，因而能大大缩短换热器检修时间，而且使用十分安全简便，风动扳手使用的动力源是压缩空气，所以在石化厂等有压缩空气管网的厂区，使用特别方便。

特别需要指出的是，风动板手不能取代套扳手，原因是有些在高温下使用的换热器，螺栓与螺母咬死，拆卸困难，风动扳手的冲击力不足以松开螺母，必须借助手套扳手长手柄，在大锤的冲击下，取得大的冲击扭矩，松开螺母。套扳手松开螺母后，再用风动扳手拆出螺母，将大大加快拆螺栓的工作效率。

蒸汽涡轮机发生器通常使用螺旋板热交换器控制操作中的油温变化。 螺旋螺纹管换热器的主要部件是入水室、壳管系统和填充管道，箱体与自来水管的进出口、排水管、排油管道相连。排气管的基本温度计是涡轮发电装置正常运行中。有些工作是由于轴承的摩擦而消耗的，将油的水冷却器转化为热而增加轴承的润滑油温度。油的温度过高的话，轴承会软化、变形、烧毁。 为了确保轴承的正常动作，必须将润滑油的温度保持在相应的范围内。一般来说，进入轴承的油的温度是35℃到45℃，从轴承排出的油的温度一般是10℃到15℃。从轴承排出的油在进入轴承润滑之前必须冷却。 螺旋螺纹管换热器为了冷却主体的润滑油、高温的润滑油、低温的冷却水，用S盘冷却器进行热交换。冷却水。

3、喷丸清洗，由海绵球和将球推进需清洗的管内的流体喷组成。方法是在管的一端装入海绵球，接上喷，拧紧，开喷的阀门，即可射出压力流体。由于流体的压力，将球推入管内，球受流体的反压力，借助海绵体的弹力，对管内壁施加挤压力、由于反力，挤压力的增加，能很好削掉污垢，且从球和管内壁间隙出来的流体以射流喷出，除垢效果很好，同时污垢沿前方排出。其优点是费用低廉、效率相对较高，其缺点也是不适用管程完全堵死的环境；

　　4、钢丝刷子清洗，顾名思义，用一个圆棒或者管子，一端焊上与管子内径相同的圆形钢丝刷（不锈钢用尼龙刷），一边旋转，一遍推进。因此，该方法仅适用直管换热器，不适用绕管。