企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 济南市 |
联系卖家: | 李经理 先生 |
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公司官网: | sdruntuo.tz1288.com |
公司地址: | 山东省济南市经济开发区南园 |
发布时间:2022-09-07 09:52:00 作者:山东润拓
山东润拓热能设备有限公司扎根齐鲁大地,地处风景秀丽、素有“压力容器之乡”美誉的济南市长清区。主导产品有:智能换热机组、双纹管湍流换热器、板式换热器、容积式换热器、旋流浮动盘管换热器等建筑暖通行业换热设备,落地式膨胀水箱、无负压供水设备变频供水设备等给排水设备,连定排、疏水扩容器、热网加热器、旋膜除氧器等电站辅机设备。应经常对管,壳程介质的温度及压降进行监督,分析换热管的泄漏和结垢情况。欢迎您的咨询!
钛板换热器的优点有如下:
5.对数平均温差大,末端温差小,在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.
6.占地面积小,板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。 7.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
8. 容易清洗,框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
9.热损失小,板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。
10. 容量较小是管壳式换热器的10%~20%。
11. 不易结垢由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10。
山东润拓热能设备有限公司扎根齐鲁大地,地处风景秀丽、素有“压力容器之乡”美誉的济南市长清区。主导产品有:智能换热机组、双纹管湍流换热器、板式换热器、容积式换热器、旋流浮动盘管换热器等建筑暖通行业换热设备,落地式膨胀水箱、无负压供水设备变频供水设备等给排水设备,连定排、疏水扩容器、热网加热器、旋膜除氧器等电站辅机设备。2、施工问题系统中只装有“Y”型过滤器,没有装电子水处理装置,这样就很难保证管路系统不结垢。欢迎您的咨询!
板式换热器流程与流道的选择方法?
板式换热器的流程是指板式换热器内的一种介质同一的流动方向的一组并联流道,而流道是指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道,一般情况下,将若干个流道按并联或串联的那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
板式换热器流程和流道的选择
板式换热器流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定,尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到的传热效果,因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值,虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算,由于U形单流程的接管都固定在压紧板上拆装方便。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
山东润拓热能设备有限公司扎根齐鲁大地,地处风景秀丽、素有“压力容器之乡”美誉的济南市长清区。主导产品有:智能换热机组、双纹管湍流换热器、板式换热器、容积式换热器、旋流浮动盘管换热器等建筑暖通行业换热设备,落地式膨胀水箱、无负压供水设备变频供水设备等给排水设备,连定排、疏水扩容器、热网加热器、旋膜除氧器等电站辅机设备。第四,在冶金工业中可用于铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。欢迎您的咨询!
板式换热器为何需要清洗:
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,板式换热器等设备的清洗便成为工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。板式换热器之所以深受用户喜爱,原因是因为它具有节能环保、占地面积小、清洗方便、换热效率好等等优点。 产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被po停产,直接造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生e性生产事故。
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