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螺旋螺纹管换热器出厂前要如何做焊接检测：换热器焊接分为锡银焊和磷铜焊。通常冷温水采用锡银焊，在焊接弯头前，在铜管上刷进行脱脂去污工作，否则焊接时因为有油脂存在，附着力不好。同时在焊接时，要使用锡银焊剂。如果冷温水换热器的试验压力≥1.5MPa时，通常采用磷铜焊条进行焊接，弯头要选择使用不带翻碗的弯头，在铜管上进行翻碗。如果焊接对铜管表面质量有要求（换热器不喷漆时），在进行磷铜焊接时，要使用助焊剂，减少铜管的氧化。乙二醇换热器和蒸汽换热器均采用磷铜焊条焊接。采用氟利昂作为介质的换热器，在焊接时需要不断地向铜管内部吹氮气，以免内部铜管氧化及存有杂质现象。同时，螺旋螺纹管换热器铜管内部是不允许有水分存在的，否则氟利昂、润滑油变性后腐蚀性会增强。

当热交换器壳程设计压力低于管程压力时，为了检查换热管与管板连接的好坏①将热交换器壳程压力增加到与管程试验压力相同进行水压试验，来检查管接头是否泄漏。（但需使水压实验时壳体的薄膜应力≤0.9ReLΦ ）②上述方法不行时，可对热交换器壳体按原来的压力进行水压试验合格后，再对热交换器壳体进行氨渗漏试验或卤素检漏试验。

换热器常规操作检查内容：

观测换热器流体入口和出口温度，找出非正常变化的原因。(2)通过换热器压力表观测每侧压力降，找出非正常变化的原因。(3)根据需要减小或增加流体流量以获得所需的温度。例如，在夏季增加换热器的水流量，冬季则减小水流量。(4)如果换热器无保温，壳程流体又是液体，可用手触摸上部，若感觉到某个区域的温度比其他Ix域的温度高或低（取决于壳程流体是被加热还是被冷却），则表明有气袋出现。可打开换热器顶部的放空阀来去掉气袋。

换热器的运行数据表现出操作问题时，首先要做的是用的温度计测量每侧流体的进口和出口温度，、如果温度读数表明无问题，再检查每侧流体的流量，确认流量是否在正常范闹内。如果流量是在正常操作范嗣，下一步是要明确换热器的壳程或管程是否出现问题压力降的增加几乎都发生在结垢的一侧。如果水是换热器的流体之一，该换热器传热术达设计值，则问题通常是在水的一侧。在水侧会发生腐蚀、结垢、灰尘积聚、菌类或其他物质的生长。这种形式的结垢一般会在几个星期内积聚起来，除非水循环系统有一个操作的波动、反冲洗水冷却器经常是去除换热器内杂质的行之有效的方法。水通常走换热器的管程，吖通过拆掉管箱，目测检查换热管来确定结垢的类型。换热器换热管可用水冷钻冲洗，或用带有高压喷头的特殊工具清洗，该高压喷头可吹掉换热管表面上的污垢或其他物质。






在螺旋管电容器的应用中，随着使用时间的延长和使用寿命的延长，一系列问题逐渐出现。因此，在应用中，我们更频繁地让它发挥更好的作用。螺旋螺纹管式换热器在应用中普遍存在的问题是螺旋电容器的效果好。也就是说，接口通常被阻塞。需要及时清淤，保证正常运行。 为了防止电钻电料皿的阻塞景象，应制订优良的保护周期，并时常停止荡涤和疏浚，以防升高任务频率。正在油氧化损害保护零碎中，必需对于整个零碎停止污染。因而，应尤其留意低压水落体荡涤管正在电钻散热管荡涤中的使用。螺旋螺纹管式换热器或者低压荡涤水车把的情理荡涤办法能够经过荡涤办法停止荡涤。假如成效很显然，曾经涌现阻塞景象，能够运用。干净CF 113洗濯剂、三、、无清酒精脱发、氮气喷涂。低压水车把荡涤压力太高，因为电钻电料皿的壁厚太厚，压力太高，假如是某些内部部件的品质。