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板式换热器板型的选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。




板式换热器在各行业种的用途:1、制冷：用作冷凝器和蒸发器。2、暖通空调：配合锅炉使用的中间板式换热器、高层建筑中间换热器等。3、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。4、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。6、机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。7、电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。8、造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。9、纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。10、食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。11、油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。12、集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。13、其他：石油、、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。

就地清洗是清洗板片的方式，当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。 　　

1.将板式换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。 　　2.用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不包括工艺流体。 　　3.将冲洗的水排出板式换热器，连接就地清洗泵。 　　4.要清洗干净，就要使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动，让板片表面用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时，要使清洗液反向流动至少12的清洗时间，让多流程的板片表面的弄湿。 　　5.清洗方案是：使用就地清洗溶液的流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的流速67GPM)。如果能在污染前，按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业，那么清洗作用会好。 　　6.用就地清洗溶液清洗完后，再用清水冲洗干净。

板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。

　　规划核算 通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。

　　校核核算 与规划核算相反，换热面积以及流道安置都是已知的，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。

　　工作温度在250℃以下

　　板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时，工作温度为250~260℃。

　　工作压力在2.5MPa以下

　　板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5MPa。

　　不适宜进行易阻塞通道的介质的换热

　　板式换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。