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板式换热器易结垢原因及解决办法

　　板式换热器易结垢，会严重影响到板式换热器的换热效率，是因为板式换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出，附着于换热管表面，形成水垢。

　　在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，当水的PH值较高时，也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层即变的硬，并附着于换热管表面上。

　　此外，如同水垢一样，当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时，换热管表面上可积附由物料结晶形成的垢层;当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。

四招就可以提高板式换热器的效率：

　　1、提高板片的表面传热系数

　　由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片

　　的波形包括人字形、平直形、球形等。

　　2、减小污垢层热阻

　　减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1 mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水

　　中杂物附着在板片上。

　　3、选用热导率高的板片

　　板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4 W/(m·K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，

　　供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

　　4、减小板片厚度

　　板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，

　　形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使板式换热器具有很好的承压能力。

板式换热的使用范围是比较大的主要是因为它的使用性能比较好，设备的板片是很关键的一个组成部分采用的冲击成型的技术完成的。为了能够让板式换热器的板材能够承受跟大的冲击力还可以正常的运转在板片材质的选择上是我们需要重视起来的。

1、不锈钢材质的板片如果使用它来作为板式换热器的板片材质的话，在使用上的防腐性能还是比较好的。

2、钛板式换热器在使用性能上面会比不锈钢板片的防腐蚀好一点，而且它还会形成保护膜如果出现损坏它的自愈性能也是比较强的。

3、钛钯合金的板片材质

4、254SMO不锈钢的板片材质

5、Monel 400这也是一种材质

上面介绍的这几种板式换热器的板片材质的选择的类型，大家在为板式换热器板片选择材质的时候可以根据自己的实际需求来进行选择哦。如果大家还是不明白如何选择板片材质的话可以咨询我们，我们会根据我们的生产技术经验来为您选择适合的板片材质哦。